Насосы и насосные станции

Трубопроводной арматурой называются различные устройства, в которых изменяется площадь для прохода движущейся по трубопроводу жидкости. Арматуру составляют задвижки, затворы, клапаны, вентили, краны и т. д. По выполняемым функциям различают следующие виды арматуры: запорную, которая отключает одну часть трубопровода от другой, например вентили, задвижки, затворы, краны; дроссельную (вентили, краны, клапаны), в задачу которой входит изменение давления у протекающей жидкости или недопущение увеличения его сверх определенного значения.

Обе группы составляют приводную арматуру, то есть такую, в которой подъем и опускание затвора осуществляются вручную или при помощи особого приводного устройства.

Арматура может быть не только приводной, но и самодействующей. В последней затвор приводится в движение автоматически вследствие изменения условий для протекающей или покоящейся жидкости (например, обратные предохранительные клапаны, противоаварийные устройства, аэрационная и конденсационная арматура). По выполняемым функциям различают четыре типа арматуры: вентильный тип, в котором затвор, называемый золотником, перемещается вдоль оси седла корпуса (рис. 181, а). К этому же типу можно отнести шаровой самодействующий клапан, применяемый как обратный клапан и как устройство в аппаратах по впуску или выпуску воздуха (вантуз): задвижка, в которой затвор, называемый диском (клином), перемещается нормально к оси прохода уплотнительных поверхностей корпуса (рис. 181, б); кран, в котором затвор, называемый пробкой, перемещается путем поворота вокруг своей оси, скользя по уплотнительным поверхностям корпуса (рис. 181, в); поворотный клапанный тип, в этом случае затвор, называемый диском, перемещается путем вращения вокруг своей оси, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси прохода (рис. 181, г).

(рис. 181) Типы арматуры по выполняемым функциям и устройству запорно-регулирующих органов: a — вентильный тип; б — задвижка; в — кран; г — поворотный клапан (обратный клапан — дроссельный затвор), 1 — золотник; 2 — диск или клин; 3 — пробка; 4 — диск

К этому типу относят обратные клапаны, дроссельные затворы.

Для арматуры и соединительных частей трубопроводов ГОСТ 356—68 (переиздание 1973 г.) установлены давления: условные, пробные и рабочие.

Условное давление Р_у — наибольшее избыточное рабочее давление при температуре среды 20 °С, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей определенных размеров, обоснованных расчетом на прочность для выбранных материалов и их характеристик прочности при той же температуре.

Пробное давление Р_пр — избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов подвергаются гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала водой при температуре не выше 100 °С.

Рабочее давление Р_раб — наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей при рабочей температуре пропускаемой жидкой среды.

Допускаемое рабочее давление с увеличением температуры среды снижается. Установлено несколько ступеней температуры: 120, 200, 250, 300, 350 и 400°С.

Приведем пример значений давлений для ковкого чугуна (по ГОСТ): P_у=0,6 МПа (6 кг/см²), Р_пр=0,9 МПа (9 кг/см²), а Р_раб=0,6 МПа при температуре воды 120 °С (1-я ступень) и 0,42 МПа при температуре воды 400°С. Условным проходом арматуры считается размер по ее присоединительным концам D_у (мм).

Арматуру трубопроводов подбирают по требуемым размерам и давлениям в каталогах.

В каталоге-справочнике «Промышленная трубопроводная арматура» вся арматура имеет условные обозначения. Первая цифровая характеристика обозначает изделие (например, вентиль обозначен цифрами 14, 15, приемный клапан с сеткой — 16, обратный поворотный клапан — 19, затвор — 32, задвижка — 30 и 31, предохранительный клапан — 17 и т. д.). Вторая буквенная характеристика обозначает материал корпуса изделия (например, сталь углеродистая обозначается С, чугун серый — Ч, а ковкий — КЧ, латунь и бронза — Б и т. д.). Третья цифровая характеристика в обозначении изделия указывает фигуру, характеризующую конструктивные особенности изделия в пределах таблицы. При наличии в характеристике трехзначного числа последние две цифры обозначают фигуру, а первая цифра указывает вид привода. Так, механический привод с червячной передачей обозначается цифрой 3, с цилиндрической — 4, с конической — 5, гидравлический привод — 7, электрический — 9 и т. д. Четвертая характеристика обозначает материал, из которого выполнены уплотнительные поверхности изделия. Например, латунь или бронза обозначаются Бр, баббит — Бт, резина — Р и т. д. Пятая характеристика обозначает внутреннее покрытие корпуса: гуммирование — ГМ, эмалирование — ЭМ и т. д. Шестая характеристика дается для арматуры с электроприводом во взрывозашищенном и тропическом исполнениях. В первом случае она обозначается буквой Б, а во втором — Т, которые добавляются в конце (например, 30_ч925_брБ). В некоторых обозначениях марок после характеристик материала уплотнительных поверхностей добавляют цифру, обозначающую вариант исполнения данного изделия, а также изготовление из другого материала. Изделия без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями на самом корпусе и затворе, обозначают буквами бк (без колец).